不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，被广泛用于高压、低温和耐腐蚀等工业环境里。在其使用过程中，偶尔会发现有泄漏、表面裂纹等质量问题出现。那么我们该如何避免这些质量问题的出现呢？
不锈钢无缝管主要是由圆钢钢坯经穿孔、冷拔/冷轧、固溶、矫直、酸洗等主要工序制成。其中原材料的品质、热炉温控的准确性和均匀性以及检验流程的完整性都与不锈钢无缝管的成品质量息息相关，同时也是确保成品管化学成分、表面质量、力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能等指标符合规范和标准的重要保障。
控制原材料品质是确保把好不锈钢无缝管质量的第一道关。其中原材料厂的炼钢水平、浇注和冷却工艺都会影响成形质量。一般的小厂料，都是采用中频炉+AOD炉冶炼钢水。中频炉只能熔化钢，不能冶炼钢，不能吹氧脱碳去磷去夹杂物，而AOD炉钢水温度高，也不能脱磷，故中频炉炼钢成本低，难以保证钢管的成形质量。
无缝钢管的制造过程中，用到的热炉有钢坯加热炉和钢管热处理炉。在加热工艺的流程中，要严格控制加热速度、保温时间和冷却速度，避免产生裂纹、过热或过烧。
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